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          敏嘉于2020年與瑞士世界著名企業簽訂了磨削中心WNM1505C,又稱萬能螺紋磨床。

          剛接到標書,看到圖紙要求,±2μm的尺寸一致性,公司領導馬上組織技術人員認真分析客戶要求,對照CE標準,論證技術方案,選定萬能螺紋磨床,即四工位三主軸磨削中心。要在一臺機床上對旋轉曲面和三角螺紋、梯形螺紋、螺紋量規、蝸桿,滾珠絲杠等內、外螺紋精密磨削。通過與外方專家技術交流,內容從動柱結構動靜精度控制,到機床的溫度梯度變化,從編程界面,到砂輪修整方式,到自動測量系統及補償,公司領導做了細致答辯。由于優異的功能配置能充分提升復雜的型面的加工能力,緊湊型七軸磨床開發理念及最新動態控制技術和高精度標準與精心設計的機床結構取得完美平衡,使本機成為解決螺紋及回轉型面磨床可自動磨削的理想機型。后又經對模擬件成功打樣,最后敏嘉從諸多競爭者中脫穎而出,項目中標了。


          經過幾個月緊張的生產制造,經過用戶中外方專家預驗收合格,設備發到了客戶現場,開始進行終驗收階段。作為銷售部門,心里非常高興,但事情想的過于簡單了。由于客戶也從磨床頂級企業定購了一臺設備加工同樣的零件,并且通過了終驗收。兩家設備使用中注定有了直接對比,我們真正體會到了什么叫做同臺競技。客戶提出敏嘉設備不僅僅只是滿足技術協議那些要求。無論零件加工及機床驗收都要對標歐洲標準。爭議出現了,爭執也不可避免。這時,如果滿足客戶要求,不但會無償增加了部分元件,更重要的是技術難度非常大,其中焦點是,除了量儀保證加工精度,而且還要通過機床自身精度實現微米精密加工。很多工程師以及業務人員都認為客戶太苛刻,產生動搖放棄的念頭。但公司領導堅持能夠做到,強調20年來敏嘉就是這么一步一步走來的,敢于做一些挑戰性的工作。攻關緊鑼密鼓,公司領導與研發中心人員分析會,與現場視頻會,內容涉及磨削工藝,砂輪自動動平衡,細小到關注高壓冷卻噴嘴位置,工件輪廓的最合適的整修,針對不同問題,不同階段組建不同攻關隊伍。那么多NG OPEN ,都得變成PASS CLOSE 。零件通過三坐標檢測合格,精度通過激光檢測合格。X軸行程700mm,實現“微米加工”精度邁進, 是因為敏嘉做到了“無微不至”,項目要可控、可預見的成功了,項目參與人員終于看到了Acceptance ,qualified時,項目完成了。實實在在的沒有任何僥幸地將項目做完了。在依賴進口精密機床領域,敏嘉機床穩定性和精度再一次得到完美的驗證和自我超越。此項目的成功,雖不具有可復制性,但有自主創新的研發能力敢于向技術無人區進軍的勇氣。真誠為客戶著想,腳踏實地持續優化機床的功能,為客戶提供增值服務的思想永不過時。敢于參與高檔競爭,取法乎上,通過互相競爭,現在國外名牌正感到來自中國機床競爭者的壓力。只有這樣才能促進世界機床行業的發展吧。敏嘉只是中國眾多機床的一個縮影,不盲目迷信領先者不可超越,只需要不停止追趕的腳步,敏嘉一直在路上,在精益求精的創新之路上。感謝客戶提供應用場景,我們理解服務好用戶,至服務“好用戶”的收獲,互相成就。感謝競爭對手倒逼企業進步,我們明白通過競爭,為客戶帶來實惠,共同提高。






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